在國家重大科技專項支持下，經(jīng)過全國200多家企事業(yè)單位、兩萬多名科研人員、長達九年的共同努力，我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)和獨立出口權(quán)的三代核電技術(shù)CAP1400研發(fā)成功。上海核工程研究設(shè)計院展示了該項目研發(fā)的相關(guān)先進設(shè)備和材料。
    據(jù)經(jīng)濟參考報7月10日消息，三代核電CAP1400技術(shù)是我國引進消化吸收美國三代核電AP1000技術(shù)，應(yīng)用非能動設(shè)計理念，通過重大專項科研攻關(guān)，成功實現(xiàn)再創(chuàng)新的重大科技成果。2008年，由國家核電技術(shù)公司牽頭的CAP1400項目，被列入《國家中長期科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要》確定的16個國家科技重大專項之一。
    九年來，在國家能源局牽頭組織、國家核電牽頭實施下，包括上海電氣、中國一重、東方電氣、中核、中廣核、中核建、三一重工、寶銀、沈陽遠大、江蘇海獅等150余家國有企業(yè)及民營企業(yè)；清華大學、上海交通大學、西安交通大學、浙江大學等10余家國內(nèi)知名高校；中國核動力研究設(shè)計院、中國工程物理研究院、中核武漢核電運行技術(shù)股份有限公司、中國原子能科學研究院等30余家研究院所，近2萬多名科研技術(shù)人員均參與到CAP1400研發(fā)工作中。
     截至目前，該重大科技專項共形成知識產(chǎn)權(quán)2894項，全面提升了我國核電設(shè)計、試驗、安全審評、協(xié)同創(chuàng)新體系、裝備制造等國家能力。在研發(fā)過程中，立足舉國機制，引導(dǎo)資源充分利用與共享，搭建了眾多政產(chǎn)學研用合作平臺，促進了科研大合作、技術(shù)大集成、創(chuàng)新大集聚。
    據(jù)CAP1400總設(shè)計師、上海核工程研究設(shè)計院院長鄭明光介紹，CAP1400的總體設(shè)計思路是：提高電廠容量等級、優(yōu)化電廠總體參數(shù)、平衡電廠設(shè)計，采用全新的全廠安全設(shè)計、工程設(shè)計和關(guān)鍵設(shè)備設(shè)計，全面推進設(shè)計自主化與設(shè)備國產(chǎn)化，積極應(yīng)對福島事件后的國內(nèi)外技術(shù)政策，實現(xiàn)當前最高安全目標、滿足最嚴環(huán)境排放要求。
     目前，CAP1400示范工程施工設(shè)計已基本完成。成功突破了核電站國產(chǎn)化標準設(shè)計、型號設(shè)計、試驗驗證、核電站概率安全評價（PSA）、主設(shè)備消化吸收、關(guān)鍵設(shè)備超大鍛件研制、安全殼制造、核島建造安裝等重大關(guān)鍵核心技術(shù)。實現(xiàn)了我國三代核電技術(shù)研發(fā)、工程設(shè)計、設(shè)備制造、試驗驗證的自主化，并實現(xiàn)先進軟件平臺和先進核燃料的自主化。
     依托國家重大科技專項，CAP1400在進行設(shè)計自主化的同時，還著手進行設(shè)備國產(chǎn)化工作。設(shè)備國產(chǎn)化率現(xiàn)已達到85%。反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、大鍛件、主管道、鋼制安全殼、核級鋯材、蒸汽發(fā)生器、屏蔽電機主泵、爆破閥、安注箱、堆芯補水箱等關(guān)鍵設(shè)備和材料，均有兩家以上國內(nèi)廠家參與研制和生產(chǎn)制造。既能控制工程風險，又促進良性市場化競爭，全面提升了我國核電產(chǎn)業(yè)制造水平。
     2013年以來，國家核安全局組織了近200位國內(nèi)權(quán)威專家對CAP1400安全性進行聯(lián)合審評，通過17個月六大專題5000多個問題的全面審查，最終認為：CAP1400以“從設(shè)計上實際消除大規(guī)模放射性物質(zhì)釋放的可能性”為目標，通過一系列計算分析和試驗驗證，進行了大量提高安全性的設(shè)計改進，滿足國際國內(nèi)最新的安全標準，滿足我國“十三五”核電安全目標。